СИТУАЦІЯ: Великий виробник соняшникової олії звернувся до компанії KWORP із проханням розробити та виготовити аналог корпусу змішувача від CPM Europe (Нідерланди) у зв’язку з поломкою. Вартість закупівлі корпусу у виробника обладнання склала десятки тисяч євро, термін постачання понад 3 місяці, що суттєво не влаштовувало клієнта.

ЗАДАЧА: Перед фахівцями компанії KWORP було поставлено завдання протягом 20 календарних днів розробити конструкторську документацію, виготовити та поставити аналог корпусу змішувача при капітальному ремонті лінії з виробництва соняшникової олії.

ДІЯ: Корпус було розібрано та відправлено на наше виробництво для проведення вимірювань та аналізу причин виходу корпусу з ладу. Далі інженери нашої компанії розробили повний комплект технічної документації для виготовлення корпусу змішувача, додатково посиливши конструкцію виробу з урахуванням можливостей виробництва та економічної доцільності методів виготовлення.

РЕЗУЛЬТАТ: Новий, більш посилений корпус змішувача (аналог CPM Europe) було виготовлено та доставлено за 20 календарних днів. Різниця у вартості корпусу змішувача порівняно з оригінальним корпусом від виробника CPM Europe склала 5,5 разів, при скороченні терміну постачання виробу у 4,5 рази.

СИТУАЦІЯ: Європейський виробник обладнання для молочної промисловості звернувся до компанії KWORP з проханням оновити комплект документації (3D-моделі та 2D-креслення) для обладнання з миття згустку сирної маси, після варіння, згідно з технічним завданням, протягом 20 календарних днів.

ЗАДАЧА: Перед фахівцями компанії KWORP було поставлено завдання протягом 20 календарних днів оновити 3D-моделі та 2D-креслення, відповідно до стандартів ISO, DIN.

ДІЯ: На підставі технічного завдання клієнта інженери компанії розробили комплект технічної документації для виготовлення корпусу вузла миття згустку, додатково посиливши конструкцію виробу, враховуючи можливості виробництва та економічну доцільність методів виготовлення.

РЕЗУЛЬТАТ: Повний комплект технічної документації, розроблений для клієнта, було виготовлено та поставлено за 15 календарних днів. Обладнання було виготовлене в ЄС та доставлене кінцевому замовнику.

Зауважень щодо технічної документації у клієнта у процесі виготовлення обладнання не виникло. Різниця у вартості трудовитрат на розробку проектної документації європейськими та українськими інженерами становила 3,5 рази, за скорочення термінів виконання робіт у 2 рази.

СИТУАЦІЯ/ЗАДАЧА: Український виробник нестандартного обладнання та послуг у сфері машинобудування та металургії звернувся до компанії KWORP із проханням скоротити терміни реалізації проектів «під ключ».

ДІЯ: Фахівцям KWORP було призначено пріоритетні послуги на основі рентабельності та варіації попиту в портфелі проектів компанії. На прикладі одного з проектів було побудовано карти VSM, крос-функціональні карти та діаграми Ямазумі поточного стану та майбутніх станів.

РЕЗУЛЬТАТ: Поставлено цілі по SMART з обраних проблем та проведено пошук першопричин (5-Why та Fishbone), розроблено контрзаходи, розроблено рекомендації щодо вимірювання результатів та визначено перелік необхідних процесів для стандартизації (Вирішення проблем методом ощадливого виробництва з використанням методу А3).

В результаті реалізації цього проекту вдалося скоротити термін виконання одного з ключових процесів на 20%.