ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ

СИТУАЦИЯ: Крупный производитель подсолнечного масла обратился в компанию KWORP с просьбой разработать и изготовить аналог корпуса смесителя от CPM Europe (Нидерланды) в связи с поломкой. Стоимость закупки корпуса у производителя оборудования составила десятки тысяч евро, срок поставки более 3 месяцев, что существенно не устраивало клиента.

ЗАДАЧА: Перед специалистами компании KWORP была поставлена ​​задача в течение 20 календарных дней разработать конструкторскую документацию, изготовить и поставить аналог корпуса смесителя при капитальном ремонте линии по производству подсолнечного масла.

ДЕЙСТВИЕ: Корпус был разобран и отправлен на наше производство для проведения измерений и анализа причин выхода корпуса из строя. Далее инженеры нашей компании разработали полный комплект технической документации для изготовления корпуса смесителя, дополнительно усилив конструкцию изделия с учетом возможностей производства и экономической целесообразности методов изготовления.

РЕЗУЛЬТАТ: Новый, более усиленный корпус смесителя (аналог CPM Europe) был изготовлен и доставлен за 20 календарных дней. Разница в стоимости корпуса смесителя по сравнению с оригинальным корпусом от производителя CPM Europe составила 5,5 раз, при сокращении срока поставки изделия в 4,5 раза.

РАЗРАБОТКА И ДИЗАЙН

СИТУАЦИЯ: Европейский производитель оборудования для молочной промышленности обратился в компанию KWORP с просьбой обновить комплект документации (3D-модели и 2D-чертежи) для оборудования по мойке сгустка творожной массы, после варки, согласно техническому заданию, в течение 20 календарных дней.

ЗАДАЧА: Перед специалистами компании KWORP была поставлена ​​задача в течение 20 календарных дней обновить 3D-модели и 2D-чертежи, согласно стандартам ISO, DIN.

ДЕЙСТВИЕ: На основании технического задания клиента инженеры компании разработали комплект технической документации для изготовления корпуса узла мойки сгустка, дополнительно усилив конструкцию изделия, учитывая возможности производства и экономическую целесообразность методов изготовления.

РЕЗУЛЬТАТ: Полный комплект технической документации, разработанный для клиента, был изготовлен и поставлен за 15 календарных дней. Оборудование было изготовлено в ЕС и доставлено конечному заказчику.

Замечаний по технической документации у клиента в процессе изготовления оборудования не возникло. Разница в стоимости трудозатрат на разработку проектной документации европейскими и украинскими инженерами составила 3,5 раза, при сокращении сроков выполнения работ в 2 раза.

КОНСАЛТИНГ ПО БЕРЕЖЛИВОМУ ПРОИЗВОДСТВУ

СИТУАЦИЯ/ЗАДАЧА: Украинский производитель нестандартного оборудования и услуг в сфере машиностроения и металлургии обратился в компанию KWORP с просьбой сократить сроки реализации проектов «под ключ».

ДЕЙСТВИЕ: Специалистам KWORP были назначены приоритетные услуги на основе рентабельности и вариации спроса в портфеле проектов компании. На примере одного из проектов были построены карты VSM, кросс-функциональные карты и диаграммы Ямазуми текущего состояния и будущих состояний.

РЕЗУЛЬТАТ: Поставлены SMART-цели по выбранным проблемам и проведен поиск первопричин (5-Why и Fishbone), разработаны контрмеры, разработаны рекомендации по измерению результатов и определен перечень необходимых процессов для стандартизации (Решение проблем методом бережливого производства с использованием метода А3).

В результате реализации данного проекта удалось сократить сроки выполнения одного из ключевых процессов на 20%.